案例 ? 資訊
在生產(chǎn)乳膠漆過程當(dāng)中都會存在需要各種剪切條件下具有工藝所要求的粘度,如生產(chǎn) 、貯存 、施工和成膜,同時(shí)在貯存中要求體系有較高的粘度要求,不然就會產(chǎn)生顏料和填料的沉淀,膠涂料在貯存時(shí)會出現(xiàn)沉降是因?yàn)轭伭?、填料顆粒受到重力作用而沉降。調(diào)節(jié)粘度能延緩或降低沉降速度, 改善乳膠涂料的開罐狀況, 乳膠涂料的沉降還有許多其他因素, 但粘度是一個(gè)重要因素 同時(shí)也會增加生產(chǎn)時(shí)的成本導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),檢驗(yàn)不合格等情況,并且在后續(xù)施工時(shí)開始要求體系粘度較低,有利于涂膜流平,但要求在一定時(shí)間后達(dá)到較高粘度,以免產(chǎn)生流掛和流淌。這就是說需要一個(gè)合適的增稠劑,乳膠漆的主要體系是水分散性乳液和水分散性顏料色漿的混合物,需用添加增稠流變劑來達(dá)到理想的稠度和流變性。認(rèn)識乳膠漆增稠劑的特性以及如何合理的選擇應(yīng)用是十分必要的。
增稠劑的特性介紹:
目前常用的增稠劑有纖維素類增稠劑 、丙烯酸類增稠劑、締合型丙烯酸增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑等
一、丙烯酸類增稠劑:這一類通過援基離子的同性靜電斥力 ,分子鏈由螺旋狀伸長為棒狀,因而提高了水相的粘度。此外,增稠劑還在乳膠粒子與顏料位于之間形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可增加觸變性,它對生物的霉菌作用穩(wěn)定,與色漿匹配性好。
二、締合型丙烯酸增稠劑:這一類的分子鏈上有改性的疏水基團(tuán),在水相中形成膠束,更可與乳膠潘中吸附在顏 填料和乳液顆粒上的非離子型表面活性劑締合,當(dāng)漆液受到高剪切作用 時(shí),如施工時(shí)的刷涂 、滾涂,這些締合能提供一定的抵抗力量。因而使體系具有穩(wěn) 定粘度的特性,施工時(shí)達(dá)到很好的遮蓋力,而在較低 剪切作用消失的情況下 ,重新締合的延時(shí)而給予一定的流動(dòng)時(shí)間,具有優(yōu)異的流平性。
三、聚氨酯締合型增稠劑:這類化合物是同時(shí)具有親水基和親油基的高分子聚合物。在乳膠涂料體系中表現(xiàn)為 :親水基和體系中水偶合,親油基與乳膠顆粒締合。由于充分地締合后使體系中的水和乳膠顆粒由分散的個(gè)體連接成一個(gè)整體,粘度上升。
四、纖維素類增稠劑:主要用來增加乳膠涂料的中低剪切粘度, 觸變性大, 屈服值大 。纖維素類增稠劑疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合, 提高了聚合物本身的流體體積, 減少了顆粒自由活動(dòng)的空間, 提高了體系粘度, 在顏料和乳液顆粒之間形成一個(gè) 交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以使其相互分離,對顏料、乳液粒子極少吸附 。
增稠劑的選用
乳膠涂料配方設(shè)計(jì)一般要考慮開罐時(shí)不分層 、 不分水 。 施工時(shí)具有良好的涂刷性 、 再涂性、抗流 掛、不飛濺、涂刷流暢。干燥成膜后平整性、耐酸堿性、耐水性耐沾污性、保光保色性、耐天然老化性。
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